Posted 27 декабря 2019, 16:28
Published 27 декабря 2019, 16:28
Modified 16 октября 2022, 18:24
Updated 16 октября 2022, 18:24
Сохранить природу для потомков
Заместитель министра жилищно-коммунального хозяйства Ставропольского края Богдан Забелин лично нажал кнопку запуска новой линии, после чего подробнее рассказал о ней.
«На данный момент Ставропольский край наращивает мощности по сортировке, обработке и утилизации отходов. Две новые линии и шредер были закуплены в рамках национального проекта «Экология». Вместе с софинансированием Ставропольского края общая стоимость оборудования составляет 120 миллионов рублей», – сообщил чиновник.
На данный момент в тестовом режиме открыта одна из мусоросортировочных линий.
«Одна линия смонтирована, вторая в данный момент проходит этап монтажа, общая мощность двух линий – 250 000 тонн мусора в год. На данный момент мы приходим к тому, что увеличиваем количество перерабатываемых отходов и уменьшаем количество того, что идет на полигон. Здесь из фракций, которые можно отобрать, производится вторичный продукт, например, на территории завода «Эко-Сити» производится тротуарная плитка, бордюрный камень и прочие элементы», – отметил Забелин.
Он привел данные Росприроднадзора, согласно которым, на данный момент на территории Ставропольского края образуется около 1 350 тысяч тонн отходов.
«Теперь, с учетом ранее построенных объектов, для тех отходов, которые производятся на территории Ставрополья, у нас достаточно мощностей. Неперерабатываемых отходов, так называемых «хвостов», становится все меньше, до 2024 года мы планируем достичь уровня переработки 40%. Таким образом, мы сохраняем экологию для наших детей, наших внуков и наших потомков», – рассказал заместитель министра.
Комплексная технология
Директор ООО «Эко-Сити» Андрей Фурсин напомнил, что предприятие уже имеет мощности по сортировке отходов.
«Здесь применяется комплексная технология, включающая в себя: прием, сортировку отходов с частичной их переработкой, отбор утильных фракций. Оставшиеся неутильные фракции «хвосты» уплотняются путем прессования и в последующем размещаются на полигоне. Все полезные фракции – бумага, металл, текстиль, стекло, пластмасса – извлекаются во время сортировки для утилизации и повторного использования как вторичные ресурсы», – поделился информацией руководитель.
Новое оборудование позволит увеличить объем полезных фракций, извлекаемых из отходов, и направлять их на переработку.
«Частично вторичные отходы перерабатываются здесь же, на мусороперерабатывающем комплексе. Из вторичного пластика производится крошка, из которой получаются гранулы для производства пластиковых ведер, и других бытовых предметов, работает линия по переработке ПЭТ-бутылки, из нее получают флэкс – пластиковые хлопья – сырье для дальнейшей переработки в полиэфирное волокно, производится полимерпесчаная плитка», – сообщил Фурсин.
Он подчеркнул, что несомненным плюсом является запуск нового оборудования перед зимними праздниками.
«То, что новая мусоросортировочная линия заработала практически перед новогодними праздниками, позволит значительно увеличить интенсивность сортировки отходов в период, когда их количество особенно возрастает. В целом же, уже существующие мощности увеличатся на 33%, что позволит нам извлекать вторичные ресурсы в больших объемах и сокращать не сортируемые остатки, что в конечном итоге будет способствовать улучшению экологической обстановки. Кроме того, запуск новой линии не повлияет на тарифную составляющую услуги ТКО, плюс это возможность обеспечить жителей близлежащих населенных пунктов рабочими местами – появится еще до 50 рабочих мест», – рассказал Фурсин.
Тонкости работы
Механик производственного оборудования завода Михаил Шевцов поделился информацией о процессе работы.
«Благодаря новой линии появились дополнительные мощности, так как к нам поступает достаточно большой объем ТКО. Еще одна мусоросортировочная линия позволит более тщательно сортировать и отбирать полезные фракции», – отметил эксперт.
Линия представляет собой совокупность рабочих площадок, платформ, сортировочных кабин, транспортирующих, сепарирующих и перерабатывающих машин и механизмов, накопительных устройств, объединенных на одной производственной площади и управляемых единой системой автоматического управления. Здесь применены современные технологии переработки ТКО, которые включают в себя технологические процессы ручной и автоматической сортировки, кроме того, линия дополнительно оснащена шредером, предназначенным для измельчения отходов.
Мусоровозы заходят в приемное отделение, разгружаются, затем ТКО на конвейерах подается в первую сортировочную кабину.
«Там отбирается полезный мусор: пленка, пластик, стекло, бумага. Те отходы, которые не помещаются на конвейер – крупногабаритные, мы отправляем на шредер, где они дробятся. После прохода первой кабины лента с оставшимся мусором идет в сепаратор, где мелкий мусор отсеивается. Далее мусор попадает во вторую сортировочную кабину: там отделяются полезные фракции маленького размера. Все оставшееся, так называемые «хвосты», после второй кабины прессуются, тюкуются и размещаются на полигоне», – рассказал Шевцов.
Мощность новой мусоросортировочной линии более 100 тысяч тонн в год.